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  • 14
    2025-08
    在维护过程中,需根据蒸发台坩埚的材质特性制定针对性方案,例如陶瓷材质坩埚需避免剧烈温度变化,金属材质则需关注表面氧化情况,确保维护操作不损伤坩埚本体。
  • 14
    2025-08
    设备就位时,需使用专业吊装工具,确保蒸发台行星锅主体与基础平台水平对齐,偏差控制在规定范围内,以减少运行时的振动与噪音。
  • 14
    2025-08
    某芯片封装厂为提升功率器件的击穿电压性能,在离子注入工序中引入大口径离子源弧光室。该设备通过扩大等离子体生成区域,实现单次注入面积提升 30%,同时保持离子束能量稳定,不仅缩短了加工时间,还使器件击穿电压平均值提高 15%,满足了高端功率半导体的性能要求。
  • 14
    2025-08
    表面处理工艺同样关键,通过精密抛光形成的光滑表面能减少配件间的摩擦系数,延长蒸发台配件的使用寿命;而粗糙的表面则容易积累杂质,增加设备维护频率。
  • 08
    2025-08
    注入机离子源灯丝常见的故障之一是断裂。这通常与灯丝材质疲劳、安装时受力不均或使用时间过长有关。排查时,需先切断设备电源,仔细观察灯丝外观是否有明显断裂痕迹,同时检查灯丝固定装置是否松动,避免因振动导致灯丝受力异常。
  • 08
    2025-08
    材料特性是影响注入机离子源配件性能的关键因素之一。不同材质的耐高温、耐磨损及导电性能存在差异,若材料选择不当,在长期高强度运行中易出现损耗,进而影响配件的使用寿命和性能稳定性。
  • 08
    2025-08
    当前的半导体设备配件质量检测标准涵盖多个方面。从材质来看,需检测配件所用材料的成分、硬度及耐腐蚀性等,确保其符合设备长期运行的要求;在精度方面,对配件的尺寸公差、表面粗糙度等指标有严格规定,以保障配件与设备的准确适配。
  • 08
    2025-08
    在芯片制造的多个环节,丹东半导体设备展现出良好的适配性。从晶圆处理到封装测试,设备的协同运作能力得到提升,减少了因设备衔接问题导致的时间损耗。
  • 08
    2025-08
    关于丹东离子源配件的选型,常有用户疑问如何匹配不同型号的离子源设备。实际上,需结合设备的工作参数(如功率、离子束强度)及应用场景(如半导体掺杂、材料改性)综合判断,建议参考设备厂商提供的配件兼容性列表。
  • 05
    2025-08
    在物料蒸发阶段,蒸发台坩埚的耐高温特性与热传导效率发挥着关键作用。通过加热元件对坩埚的均匀加热,内部物料可在设定温度下逐步汽化,形成稳定的蒸汽流。